1.本发明涉及led投光灯技术领域，具体为一种安全散热型led投光灯。

  2.led投光灯是以大功率led作为发光源的一种节能的投光灯，led投光灯常用于室外大范围照明，比如舞台、篮球场、工地，由于led投光灯多采用大功率led，而商用的大功率led的光效仅15％～30％，其余大多数能量转化为热能，如果热能不能有效地排出，就会导致灯具内部温度上升，高温会降低led的光通量及其发光效率、引起光波红移、偏色，同时还会引起器件老化等不良现象，最重要的是会使led寿命呈指数性缩减，因led的光衰或其寿命是直接和其结温有关，led投光灯的温度每降低10℃寿命会延长2倍，所以在led投光灯使用的过程中散热尤为重要；

  3.传统的led投光灯都会在背部安装铝基板以及散热器，灯珠产生的热量会直接传导至铝基板，然后再通过铝基板传导至背部的散热器，目前led投光灯背部采用的散热器都是鳞片式散热器，通过鳞片式散热器与空气进行热交换降温。

  4.但是在工地上使用led投光灯进行晚间作业照明时，由于工地上施工时会产生大量的灰尘，而鳞片式散热器又是直接暴露在空气中，这样空气中的灰尘就非常容易吸附在鳞片式散热器的表面，灰尘的导热系数非常低，当空气附着在鳞片散热器的表面后会极度影响散热器与空气的热交换速度，使得散热器的散热效果大幅度的降低，最后导致led投光灯在使用时内部温度远高于正常的工作时候的温度，造成led投光灯的常规使用的寿命降低，同时还会影响led投光灯的正常照明。

  6.本发明的目的是提供一种安全散热型led投光灯，以解决上述背景技术中提出了现存技术缺点的问题。

  7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全散热型led投光灯，包括灯体和用于为灯体散热的散热器，所述散热器安装在灯体的上侧，所述散热器包括底座、用于与空气进行热交换的散热片和用于调整散热片间距地调节组件，所述底座固定安装在灯体的上表面，所述底座上表面横向滑动安装有多个散热片，所述调节组件包括转动臂、热膨胀组件和连接杆，所述底座内部开设有安装槽，所述底座上表面开设横向滑槽，散热片横向滑动安装在横向滑槽中，散热片的下表面固定安装有连接杆，同时连接杆的下端伸入安装槽内，所述安装槽内活动安装有多个转动臂，上下叠放的两个转动臂为一组，在安装槽内横向阵列安装有多组转动臂，左右相邻的转动臂之间转动连接，连接杆转动安装在转动臂的中间，位于最右侧的连接杆与底座固定连接，热膨胀组件用于控制最右侧的两个转动臂右端的位置；

  8.作为本发明的进一步方案，热膨胀组件包括第一膨胀腔、第一活塞块和第一安装

  杆，所述底座内腔开设有第一膨胀腔，第一膨胀腔内横向滑动安装第一活塞块，第一活塞块的右表面固定安装有第一安装杆，第一安装杆的右端固定安装有t形滑块，所述t形滑块上纵向滑动安装有两个动作臂，所述动作臂的右端与最右侧转动臂的右端转动连接；

  9.作为本发明的进一步方案，连接杆的数量为散热片的三分之一，部分散热片的下表面不安装连接杆，安装有连接杆的散热片其右侧相邻的两个散热片下表面不安装连接杆，所述底座的上侧安装有用于将散热片展开的展开组件；

  10.作为本发明的进一步方案，所述展开组件包括安装架、三角块、第二膨胀腔、第二活塞块和第二安装杆，所述底座的上表面关于底座的中轴线左右对称开设有两个纵向滑槽，安装架的下端纵向滑动安装在纵向滑槽中，所述安装架的前表面固定安装有多个三角块，所述纵向滑槽的后侧开设有第二膨胀腔，而第二膨胀腔内纵向滑动安装有第二活塞块，第二活塞块的前表面固定安装有第二安装杆，第二安装杆前端与安装架连接，散热片的上表面固定安装有凸块，凸块开设有展开斜面；

  11.作为本发明的进一步方案，所述安装槽的左表面以及右表面均横向滑动安装有用于锁定第二安装杆的锁定块，所述锁定块的后端伸入竖向滑槽中，锁定块背向安装槽的一面固定安装有用于复位锁定块的复位弹簧；

  12.作为本发明的进一步方案，所述第二安装杆的前端固定安装有安装块，所述安装架与安装块竖向滑动连接，所述安装架下端的左侧和右侧均固定安装有下压块，所述竖向滑槽内腔左表面以及右表面均开设有下压槽，下压块滑动安装在下压槽内，所述安装架的下表面开设有多个凹槽；

  13.作为本发明的进一步方案，所述第一安装杆的后表面开设有第一压力槽，底座内腔纵向滑动安装有第一压力块，第一压力块的后表面固定安装有第一压力弹簧，第二安装杆的下表面开设第二压力槽，底座内腔左侧以及右侧均竖向滑动安装有第二压力块，第二压力块的下表面固定安装有第二压力弹簧，第一压力块与第一压力槽卡合，第二压力块与第二压力槽卡合；

  14.作为本发明的进一步方案，所述第一压力块、第二压力块、第一压力槽和第二压力槽均为圆弧形。

  16.1.本装置通过灯体只有在夜间才会使用的特点，设置调节组件来控制散热片之间的距离，在灯体不工作时，调节组件就会控制所有的散热片收缩在一起，使空气无法与散热片的左表面以及右表面接触，这样就可以有效的预防空气中的灰尘吸附在散热片的左表面以及右表面，而当灯体工作时，调节组件就会控制及散热片展开，使所有的散热片之间保持一定的间隙，这样散热片就能够顺利的与空气进行热交换，因为灯体在一天中实际的使用时间很少，这样就可以大幅度降低散热片与空气接触的时间，大幅度的降低灰尘吸附在散热片左表面以及右表面的速度，降低灰尘对散热片散热效果的影响，保证了散热器的散热效果。

  17.2.同时通过多个转动臂来控制散热片之间的距离，使得散热片之间的距离可以始终保持相同，这样控制起来更加方便快捷，安装架移动至纵向滑槽的最后侧时会下降一定的高度，通过安装架的下降就可以将散热片紧紧地压在底座的上表面，使散热片的下表面可以紧密地与底座的上表面接触，保证底座与散热片之间的热传导效率，在安装架下压散热片时，散热片就会卡进安装架下方的凹槽内，当散热片卡进凹槽内后就无法发生左右方

  向的移动，用于增加散热片的稳定性，通过第一压力块与第一压力槽的卡合就可以防止第一安装杆出现频繁地移动，只有当灯体关闭，底座温度大幅度降低时，第一活塞块的收缩力才能将第一压力块从第一压力槽中挤出去，使第一安装杆复位，第二压力块以及第二压力槽的则用于防止第一安装杆出现频繁地移动。

  18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

  32.1-灯体、2-底座、3-散热片、4-转动臂、5-连接杆、6-安装槽、7-横向滑槽、8-第一膨胀腔、9-第一活塞块、10-第一安装杆、11-t形滑块、12-动作臂、13-安装架、14-三角块、15-第二膨胀腔、16-第二活塞块、17-第二安装杆、18-纵向滑槽、19-凸块、20-展开斜面、21-锁定块、22-复位弹簧、23-安装块、24-下压块、25-下压槽、26-凹槽、27-第一压力槽、28-第一压力块、29-第一压力弹簧、30-第二压力槽、31-第二压力块、32-第二压力弹簧。

  33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

  34.请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种安全散热型led投光灯，包括灯体1和用于为灯体1散热的散热器，散热器安装在灯体1的上侧，散热器包括底座2、用于与空气进行热交换的散热片3和用于调整散热片3间距地调节组件，底座2固定安装在灯体1的上表面，底座2上表面横向滑动安装有多个散热片3，调节组件包括转动臂4、热膨胀组件和连接杆5，底座2内部开设有安装槽6，底座2上表面开设横向滑槽7，散热片3横向滑动安装在横向

  滑槽7中，散热片3的下表面固定安装有连接杆5，同时连接杆5的下端伸入安装槽6内，安装槽6内活动安装有多个转动臂4，上下叠放的两个转动臂4为一组，在安装槽6内横向阵列安装有多组转动臂4，左右相邻的转动臂4之间转动连接，连接杆5转动安装在转动臂4的中间，位于最右侧的连接杆5与底座2固定连接，热膨胀组件用于控制最右侧的两个转动臂4右端的位置；

  35.工作时，在工地上使用led投光灯进行晚间作业照明时，由于工地上施工时会产生大量的灰尘，而鳞片式散热器又是直接暴露在空气中，这样空气中的灰尘就非常容易吸附在鳞片式散热器的表面，灰尘的导热系数非常低，当空气附着在鳞片散热器的表面后会严重影响散热器与空气的热交换速度，使得散热器的散热效果大幅度的降低，最终导致led投光灯在使用时内部温度远远高于正常的工作温度，造成led投光灯的使用寿命降低，同时还会影响led投光灯的正常照明，如图2-3所示，本装置通过将散热片3横向滑动安装在底座2的上表面，然后通过调节组件来控制散热片3之间的距离，在不需要使用led投光灯时，就可以通过控制组件降低散热片3之间的距离，使散热片3左右贴合在一起，当散热片3左右贴合在一起后，灰尘将无法吸附在散热片3的左右表面，而需要使用led投光灯时，就可以通过调节组件增加散热片3之间的距离，使散热片3之间留出一定的间隙，这样空气就可以在散热片3的间隙中进行流通，散热片3就可以正常的与空气进行热交换，因为led投光灯仅仅是在晚上没有太阳时才进行使用，并且晚上工作的时间并不会太久，所以led投光灯在一天中正常的使用时间只有三四个小时，而散热器则只需要在led投光灯工作时为其散热，在led投光灯不工作时散热器并不需要为其进行散热，所以散热片3只需要在灯体1工作的时间中展开就行了，这样就可以降低散热片3左表面以及右表面与空气接触的时间，以此来降低灰尘吸附在散热片3上的速度，调节组件采用多个转动臂4和热膨胀组件组成，如图5所示，多个转动臂4以剪叉架的形式连接在一起，这样就可以同时控制所有的散热片3之间的距离，只需要通过热膨胀组件控制最右侧转动臂4右端与最右侧连接杆5之间的距离，就可以达到控制所有散热片3间距的效果，并且所有散热片3之间的距离可以从始至终保持相同，这样控制起来更方便快捷；

  36.本装置通过灯体1只有在夜间才会使用的特点，设置调节组件来控制散热片3之间的距离，在灯体1不工作时，调节组件就会控制所有的散热片3收缩在一起，使空气无法与散热片3的左表面以及右表面接触，这样就可以防止空气中的灰尘吸附在散热片3的左表面以及右表面，而当灯体1工作时，调节组件就会控制及散热片3展开，使所有的散热片3之间保持一定的间隙，这样散热片3就可以正常的与空气进行热交换，因为灯体1在一天中实际的使用时间很少，这样就可以大大降低灰尘吸附在散热片3左表面以及右表面的速度，降低灰尘对散热片3散热效果的影响，保证了散热器的散热效果，同时通过多个转动臂4来控制散热片3之间的距离，使得散热片3之间的距离可以始终保持相同，这样控制起来更便利快捷。

  37.作为本发明的进一步方案，热膨胀组件包括第一膨胀腔8、第一活塞块9和第一安装杆10，底座2内腔开设有第一膨胀腔8，第一膨胀腔8内横向滑动安装第一活塞块9，第一活塞块9的右表面固定安装有第一安装杆10，第一安装杆10的右端固定安装有t形滑块11，t形滑块11上纵向滑动安装有两个动作臂12，动作臂12的右端与最右侧转动臂4的右端转动连接；

  38.工作时，第一膨胀腔8内充满热膨胀介质，在灯体1工作时，灯珠产生的热量会全部传导至底座2，这时底座2的温度会开始快速升高，在底座2温度升高时，如图3所示，第一膨胀腔8内的热膨胀介质就会受热膨胀，然后第一活塞块9就会在第一膨胀腔8中向右滑动，如图4所示，第一活塞块9就会通过第一安装杆10带动t形滑块11以及动作臂12向右移动，因为位于最右侧的连接杆5与底座2固定连接，动作臂12向右移动时就会带动最右侧的两个转动臂4以最右侧的连接杆5为转动中心转动，然后所有的转动臂4都会发生转动，而连接杆5之间的距离就会增大，在最右侧转动臂4转动的过程中，最右侧两个转动臂4右端的前后间距就会减少，这时前后两个动作臂12也会相互靠近，所以必须要将两个动作臂12滑动安装在t形滑块11上，当底座2的温度降低时，第一膨胀腔8内的热膨胀介质就会收缩，连接着第一活塞块9就会在第一膨胀腔8内向左滑动，动作臂12也就会向左移动，这时所有散热片3之间的距离就会降低，最终所有的散热片3都会左右贴合在一起，将散热片3的展开与收缩与底座2的温度联系起来，只要灯体1在使用时就会产生热量，然后散热片3就会慢慢展开，不再需要单独控制散热片3的展开时间以及收缩时间，使整体装置使用起来更加的连贯。

  39.作为本发明的进一步方案，连接杆5的数量为散热片3的三分之一，部分散热片3的下表面不安装连接杆5，安装有连接杆5的散热片3其左侧的两个散热片3下表面不安装连接杆5，底座2的上侧安装有用于将散热片3展开的展开组件；

  40.工作时，由于散热片3的左右宽度有限，而散热片3必须要左右完全贴合在一起才能有效地防尘，必须要保证转动臂4的宽度不大于散热片3的宽度，而连接杆5还要转动安装在转动臂4的中间，就会造成连接杆5的直径更加小，无法保证转动臂4以及连接杆5的强度，如图5所示，所以将散热片3左右分为多组，每一组中包含三个散热片3，位于最右的散热片3下方安装连接杆5，这样转动臂4的宽度只要不大于三个散热片3的厚度之和，使转动臂4可以更宽，连接杆5的直径可以更大，保证了转动臂4以及连接杆5的强度，但是这样就会出现一个问题，在展开散热片3时，如图6所示，散热片3会三个三个地贴合在一起，这时就需要展开组件最后将贴合的散热片3分开。

  41.作为本发明的进一步方案，展开组件包括安装架13、三角块14、第二膨胀腔15、第二活塞块16和第二安装杆17，底座2的上表面关于底座2的中轴线左右对称开设有两个纵向滑槽18，安装架13的下端纵向滑动安装在纵向滑槽18中，安装架13的前表面固定安装有多个三角块14，纵向滑槽18的后侧开设有第二膨胀腔15，而第二膨胀腔15内纵向滑动安装有第二活塞块16，第二活塞块16的前表面固定安装有第二安装杆17，第二安装杆17前端与安装架13连接，散热片3的上表面固定安装有凸块19，凸块19开设有展开斜面20；

  42.工作时，如图9所示，第二膨胀腔15内也充满热膨胀介质，在散热片3完全展开后，第二膨胀腔15内的热膨胀介质就会推动第二活塞块16向前移动，第二活塞块16向前移动就会通过第二安装杆17带动安装架13向前移动，如图7所示，而安装架13前方的三角块14就会与散热片3上凸块19开设的展开斜面20接触，通过三角块14与展开斜面20的配合将所有的散热片3展开。

  43.作为本发明的进一步方案，安装槽6的左表面以及右表面均横向滑动安装有用于锁定第二安装杆17的锁定块21，锁定块21的后端伸入竖向滑槽中，锁定块21背向安装槽6的一面固定安装有用于复位锁定块21的复位弹簧22；

  44.工作时，只有在散热片3完全展开后三角块14才能正常的与展开斜面20接触，所以

  必须要保证在散热片3没有完全展开之前将第二活塞块16无法移动，如图11所示，所以在安装槽6的左表面以及右表面均横向滑动安装锁定块21，在散热片3没有完全展开时，锁定块21会位于纵向滑槽18中，这时锁定块21就会挡住第二安装杆17，第二安装杆17就无法向前移动，只有当散热片3完全展开时，通过展开的转动臂4将左右两侧的锁定块21朝着原理安装槽6的方向推动，使锁定块21离开纵向滑槽18，这时第二活塞块16才能移动，保证在散热片3展开之间第二活塞块16无法移动，保证整体装置正常运行。

  45.作为本发明的进一步方案，第二安装杆17的前端固定安装有安装块23，安装架13与安装块23竖向滑动连接，安装架13下端的左侧和右侧均固定安装有下压块24，竖向滑槽内腔左表面以及右表面均开设有下压槽25，下压块24滑动安装在下压槽25内，安装架13的下表面开设有多个凹槽26；

  46.工作时，如图9所示，通过在第二安装杆17的前端固定安装安装块23，然后将安装架13与安装块23竖向滑动安装，在第二安装杆17前后移动时，还是可以正常带动安装架13前后移动，但是现在安装架13在前后移动的过程中可以发生竖直方向的升降，如图6以及图9-10所示，然后通过下压块24与下压槽25的配合，使安装架13移动至纵向滑槽18的最后侧时会下降一定的高度，通过安装架13的下降就可以将散热片3紧紧地压在底座2的上表面，使散热片3的下表面可以紧密地与底座2的上表面接触，保证底座2与散热片3之间的热传导效率，在安装架13下压散热片3时，如图6所示，散热片3就会卡进安装架13下方的凹槽26内，当散热片3卡进凹槽26内后就无法发生左右方向的移动，用于增加散热片3的稳定性。

  47.作为本发明的进一步方案，第一安装杆10的后表面开设有第一压力槽27，底座2内腔纵向滑动安装有第一压力块28，第一压力块28的后表面固定安装有第一压力弹簧29，第二安装杆17的下表面开设第二压力槽30，底座2内腔左侧以及右侧均竖向滑动安装有第二压力块31，第二压力块31的下表面固定安装有第二压力弹簧32，第一压力块28与第一压力槽27卡合，第二压力块31与第二压力槽30卡合；

  48.工作时，由于散热片3的展开与收缩以及安装架13的前后移动的驱动力是通过热膨胀介质的受热膨胀产生的，所以温度出现回落时就会造成散热片3的收缩或者安装架13向后移动，为了防止在使用的过程中散热片3或者安装架13出现频繁地移动，如图12以及图9所示，分别采用第一压力块28与第一压力槽27卡合、第二压力块31与第二压力槽30卡合，在第一安装杆10伸出至最大程度时，散热片3完全展开，第一压力块28刚好卡入第一压力槽27内，这样通过第一压力块28与第一压力槽27的卡合就可以有效的预防第一安装杆10出现频繁地移动，只有当灯体1关闭，底座2温度大幅度降低时，第一活塞块9的收缩力才能将第一压力块28从第一压力槽27中挤出去，使第一安装杆10复位，第二压力块31以及第二压力槽30的则用于防止第一安装杆10出现频繁地移动。

  49.作为本发明的进一步方案，第一压力块28、第二压力块31、第一压力槽27和第二压力槽30均为圆弧形；

  50.工作时，保证当第一安装杆10受到的外力足够大时，可以将第一压力块28推出第一压力槽27，保证第二安装杆17受到的外力足够大时，可以将第二压力块31推出第二压力槽30。